质量好玻璃隔断铝型材是怎么是怎样做出来的？

时间:2014-12-26 14:23:00　作者:简格高隔间 　点击: 次

    1、熔铸好的玻璃隔断铝材生产的首道工序。主要过程为：
    （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，选择优质的铝锭，保证铝材的纯度，一般原材料不能使用废弃的回收原材料，防止型材元素属性影响高隔间铝型材的韧性。合格的型材要计算出各 种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。在建筑装修方面采用的铝型材，对质量有严格要求的甚至加入少量的镁元素来增加铝型材的性能。但成本比较普通的铝型材要稍贵。 
    （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
    （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，我们常见的玻璃隔断铝型材就使用6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

    3、鲁班墙铝型材的上色 (此处先主要讲氧化的过程) 氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为：
    （1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
    （2）阳极氧化：一般在暴露的建筑型材产品上都会使用阳极氧化，可以保护高隔断型材颜色稳定而不变色。如果没有处理的铝型材时间久就会发黑。所以在经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
    （3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

     接下来我们认识一下玻璃隔断型材的视频解决

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