简格谈玻璃隔断生产过程的节能减排
时间:2018-10-22 17:28:36 作者:admin 点击:
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核心提示:为响应国家创建节约型社会,把节能降耗工作落到实处,从自身做起,从工作做起。而我们所在行业, 玻璃隔断 (高隔间) 系统节能是一项综合性的系统工程,而科学合理地使用具 有节能、安全、环保特性的加工玻璃则是这一系统工程中极其重要的环节之一,如果这一
为响应国家创建节约型社会,把节能降耗工作落到实处,从自身做起,从工作做起。而我们所在行业,玻璃隔断(高隔间)系统节能是一项综合性的系统工程,而科学合理地使用具
有节能、安全、环保特性的加工玻璃则是这一系统工程中极其重要的环节之一,如果这一环节不能得到足够的重视和有效的实施,建筑节能工作就难以取得实质性的推进。而由于我国
地域气候特征区别,因此要研制开发能适应不同气候特征的节能玻璃产品,以满足建筑节能、国家未来能源战略的实旅和经济社会可持续发展的要求。
节能减排不但是我国的举措,也是全球范围内共同关注的话题,开发具有自主知识产权的节能减排技术与装备是引领我国高隔间、装饰玻璃业走上可持续发展之路的必然要求。
中国建材工程集团已自主开发的全氧燃烧技术与装备、余热发电技术与装备、烟气脱硫技术与装备、石英尾砂提纯及综合利用技术,已成功实现了工程化应用。
全氧燃烧技术是制造玻璃隔断面板工业的重要发展方向,是未来玻璃隔断面板工业节能减排的核心技术,采用全氧燃烧技术不但可以简化熔窑结构、节省窑炉与厂房投资、节约燃料用
量、提高熔化质量和成品玻璃质量,而且可以减排氮氧化物80%以上,企业无需再为治理氮氧化物投人额外的费用。
量、提高熔化质量和成品玻璃质量,而且可以减排氮氧化物80%以上,企业无需再为治理氮氧化物投人额外的费用。
配套采用余热发电技术能有效降低制氧成本,同时全球油价上涨已成为不可逆转的趋势;研究结果表明,如果能够把进人玻璃熔窑的配合料预热到300度左右,其熔化时间可以缩短一半
左右,对配合料进行粒化或压实,还可以增加硅质原料细粉用量,提高矿山资源利用水平,减少尾矿排放。
左右,对配合料进行粒化或压实,还可以增加硅质原料细粉用量,提高矿山资源利用水平,减少尾矿排放。
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